山东板式换热器怎么样　规格齐全

　　板式换热器清洗注意事项

　　板式换热器有两种清洗方式：手动清洗及就地清洗。如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的里面，用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。

　　就地清洗是清洗板片的方式，当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。

　　清理换热器时，遵照下列步骤进行。

　　（1）将 板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。

　　（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。

　　（3）将冲洗的水排出板式换热器，连接就地清洗泵。

　　（4）要清洗干净，就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，要使清洗液反向流动至少12的清洗时间，让多流程的板片表面的弄湿。

　　（5）清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗（喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM）。如果能在污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗作用会好。

　　（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水冲洗干净。

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　　板式换热器的滚轧翅管

　　板式换热器用紫铜管为坯料，在室温下滚轧出螺旋外翅片，或同时在管内、外两侧滚轧出各种断面形状翅片的传热管称之为滚轧翅片管，因轧出的翅片高度较小(1 ^-2. omm)，故常称之为低螺纹管。用这种传热元件组装成的轧片管板式换热器，因其工艺简单，传热性能良好，没有接触热阻，所以应用于制冷与低温技术中。这种低螺纹管的翅化系数较小，通常只有3~4，所以适宜用于内、外两侧热阻相差不太大的情况。

　　在制冷技术中，低螺纹管常用于氟利昂制冷装置的冷凝器，亦用于蒸发器或汽掖热交换器中。随着制冷技术与空调工程的日益发展，节能要求日益突出，因此板式换热器的传热强化研究在国内外一直十分活跃，井已开发出多种新型传热管，取得了良好的经济效益。

　　由于制冷剂侧的传热强化，冷却水侧的热阻便成为总热阻的主要方面。倘若进一步提高冷却水流速，不仅会引起冷却水系统的初投资和运行费用增加，还会加剧因高速冷却水流对传热管内表面的侵蚀作用。例如对铜管而言，当水速大于3m/s时，其侵蚀作用将会十分严重。因此，需从传热管内部结构上进行改进。这可以采用促进冷却水紊流的办法解决。

　　滚轧翅片管汉普逊型换热器在小型空分装置与氢、氦液 化装置中亦广泛采用，它们的结构特性与上述特点基本相 J同，几何尺寸自然要大些。

　　除了上述三种基本的主要翅片管以外，各种不同结构类型的新型高效传热管正在积极开发。如采用机械加工、烧结、喷涂、钎焊、电镀泡沫状金属授盖层等工艺制成的多孔表面以强化相变换热，可明显提高热流密度、减小传热温差，这对于减小制冷与低温装置传热不可逆损失的意义很大。系统阐述了关于流体在多孔材料中流动与强化传热的机理。关于低温液体在爪管外沸腾时使用不同厚度的多孔覆盖层的试验结果，它比光管的换热效果要提高5一8倍，可以在1.1-1.6K温差下可靠地工作，从而提高了整个低温装置的经济性。多孔表面宜用于沽净液体沸腾场合，管外的使用效果优于管内，下面管排的强化效果优子上面管排。此外，内翅片以及各种扰流子插人管内强化传热等措施均已取得很大进展。提高低温换热器的传热效率，使板式换热器的结构尺寸有明显减小。