板式式换热器的工作原理及优点

　　1、板式换热器

　　可拆式板式换热器可拆板式换热器是一种结构紧凑的换热器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式换热器主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式换热器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道尾款，并引导液体流到各位的流道，以免不同介质混合。板片组由定位，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到换热作用，冷热介质在换热器里面通常被设计为逆流。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。

　　2、板片特点：

　　采用网络的数值模拟技术结合实验测量方法，设计出流动和传热性能好的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在换热系数下的阻力系数小。人字形波纹板片在板片之间形成多达许多个接触点。压制的板片的精度高，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受可达到 2.5MPa以上的压力。板片的分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，以免不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

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　　判断板式换热器外漏原因及解决方案

　　板式换热器在运行过程中容易出现泄漏，其产生泄漏的原因有很多种，根据不同的原因，处理板式换热器外漏的方法也有所不同，下面我们就对板式换热器的外漏原因进行简要分析和总结，并提出相应的解决办法。

　　外漏产生原因

　　一、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或板式换热器夹紧螺栓松动。

　　二、部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

　　三、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

　　四、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

　　外漏处理方法

　　一、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

　　二、在外漏部位上做好标记，然后板式换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　三、将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

　　四、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，板式换热器防止污物粘附着于垫片密封面。