板式热交换器的板片发生错位的原因及处理方法

　　一般引起板式换热器错位的原因无外乎是多程组合、长期使用的，同时介质流量和压力变化较大，这个时候，板式换热器无法抵住压力，会引起板片变形，密封垫片滑离垫片槽。

　　可将损坏的板片和发生渗漏的板片成对地抽出，如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后继续使用，对生产影响不是很大。这是指现场无法换设备，同时设备又不能停机，如果条件允许，进行更换和保养。

　　板式热交换器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。

　　板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都要及时处理。设备在运行过程中需要对其进行维护与保养工作。

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　　板式换热器清洗注意事项

　　板式换热器有两种清洗方式：手动清洗及就地清洗。如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的里面，用不着拆开换热器。如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。

　　就地清洗是清洗板片的方式，当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。

　　清理换热器时，遵照下列步骤进行。

　　（1）将 板式换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。

　　（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不包括工艺流体。

　　（3）将冲洗的水排出板式换热器，连接就地清洗泵。

　　（4）要清洗干净，就要使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，让板片表面用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，要使清洗液反向流动至少12的清洗时间，让多流程的板片表面的弄湿。

　　（5）清洗方案是：使用就地清洗溶液的流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许流速清洗（喷嘴直径2英寸允许的流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的流速67GPM）。如果能在污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗作用会好。

　　（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水冲洗干净。